幕墻檢測材料質(zhì)量驗收與加固（一）
一、水泥與混凝土
1．主控項目
1)結(jié)構(gòu)加固工程用的水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的要求。加固用鋼筋混凝土中嚴禁使用含氯化物的水泥、過期水泥和受潮水泥。
檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，以30t為一批（不足30t，按30t計），每批抽取一組試樣。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2)混凝土中摻用的外加劑，其質(zhì)量及應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB 8076-2008)及《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》(GB 50119-2003)的要求。
結(jié)構(gòu)加固用的鋼筋混凝土不得使用含有氯鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽和硫氰酸鹽類成分的外加劑。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告（包括與水泥適應性檢驗報告）和進場復驗報告。
3)現(xiàn)場攪拌的混凝土中，不得摻入粉煤灰。當采用摻有粉煤灰的商品混凝土時，其粉煤灰應為I級灰，且燒失量不應大于5%。
檢查數(shù)量：逐批檢查。
檢查方法：檢查商品混凝土生產(chǎn)廠出具的粉煤灰等級及其燒失量的檢驗報告。
2．一般項目
1)配制結(jié)構(gòu)加固用的混凝土，其粗、細骨料的品種和質(zhì)量，除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ 53-1992)和《普通混凝土用砂石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-2006)的要求，還應符合下列規(guī)定：
①粗骨料的最大粒徑：對拌和混凝土，不應大于20 mm；對噴射混凝土，不應大于12 mm；對摻加短纖維的混凝十，不應大于IO mmo
②細骨料應為中細砂，若用于噴射混凝土，還應要求其細度模數(shù)不小于2.5 0
檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查進場復驗報告。
2)拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》(JGJ 63-2006)的規(guī)定。
檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。
檢驗方法：送獨立檢測機構(gòu)化驗。
二、鋼材
1．主控項目
1)鋼筋的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼觴混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499.2-2007)等的規(guī)定抽樣試件做力學性能復驗，其質(zhì)量除必須符合該標準的要求外，還應符合下列規(guī)定：
①對已有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011版)的規(guī)定：
②對受力鋼筋，在任何情況下，均不得采用改制鋼筋（再生鋼筋）和鋼號不明的鋼筋。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2)結(jié)構(gòu)加固用的型鋼、鋼板及其連接用的緊固件，其品種、規(guī)格和性能等應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T 700-2006)、《低合金高強度鋼》(GB/T 1591—2008)以及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。嚴禁使用改制鋼材以及來源不明的鋼材和緊固件。
型鋼、鋼板和連接的緊固件進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場的批次，逐批檢查。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、中文標志、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
3)預應力加固專用的鋼材進場時，應根據(jù)其品種分別按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》( GB 13014-1991)、《預應力混凝土用鋼絲》(GB/T 5223-2002)、《預應力混凝土用鋼絞線》( GB/T 5224-2003)和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700-2006）、《低合金高強度鋼》(GB/T 1591-2008)等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合相應標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
4)當采用千斤頂張拉時，其預應力筋用的錨具、夾具和連接器等應按設計要求采用；其性能應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T 14370-2007）等的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
5)冷拔低碳退火鋼絲進場時，應按現(xiàn)行國家標準《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》( GB/T 228.1-2010)規(guī)定的方法抽取試件做抗拉強度檢驗，其抗拉強度是試驗值必須不低于570MPa。
檢查數(shù)量：按進場批次進行抽樣檢驗，且每批次不得少于5個試件。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
6)結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩網(wǎng)應根據(jù)設計規(guī)定選用高強度不銹鋼絲繩或航空用鍍鋅碳素絲繩在工廠預制成一定規(guī)格的網(wǎng)片。制怍網(wǎng)片的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式應為6x7+IWB金屬股芯右交互捻小直徑不松散鋼繩，或lx19單股左捻鋼絲繩；其鋼絲的公稱強度不應低于現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》(GB 5036 7-2006)的規(guī)定值。
鋼絲繩網(wǎng)片進場時，應分別按現(xiàn)行國家標準《不銹鋼絲繩》( GB/T 9944-2002)和行業(yè)標準《航空用鋼絲繩》(YB 5197-2005)等的規(guī)定抽樣試件作整繩破斷拉力、彈性模量
和伸長率檢驗。其質(zhì)量必須符合上述標準和現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》( GB 50367-2006)的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
注：單股鋼絲繩也稱鋼絞線，但不得將6x 7+IWB金屬股芯不松散鋼絲繩稱為鋼絞線。
7)結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩網(wǎng)片，其經(jīng)繩與緯繩的品種、規(guī)程、數(shù)量、位置以及相應的連接方法應符合設計要求，其連接質(zhì)量應牢固，無松弛、錯位。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察，手拉。
2．一般項目
1)加固用鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂縫、油污以及顆粒狀或片狀老銹。
檢查數(shù)量：使用前全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
2)型鋼、鋼板以及連接用的緊固件，其足寸偏差及外觀質(zhì)量，應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB 50205-2001)的規(guī)定進行檢查和合格評定。其檢查數(shù)量及檢驗方法也應符合該規(guī)范的要求。
3）預應力筋和預應力撐桿，以及其錨固件、錨夾具等零件部件，其外觀質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2002)(2011版)的規(guī)定。
4)冷拔低碳退火鋼絲的表面不得有裂紋、機械損傷、油污和銹蝕，但鋼絲允許有氧化膜。
檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
5)結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩不得涂有油脂。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察、觸摸，用吸濕性好的薄紙擦拭。
三、焊接材料
1．主控項目
1)鋼筋用的焊接材料，其品種、規(guī)格、型號和性能應符合設計要求。鋼筋焊接材料進場時應按現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》(GB/T 5117-2012)、《熱強鋼鋼焊條》(GB/T 5118-2012)等的要求進行檢查和驗收。當設計有復驗要求時，應按設計規(guī)定的抽樣方案進行抽樣檢驗。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，復驗時，按抽樣方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2)預應力撐桿焊接用的焊接材料，其性能和質(zhì)量應符合規(guī)定。
2．一般項目
焊條應無損傷、銹蝕、掉皮等影響焊條質(zhì)量的缺陷：焊劑的含水率不得大于現(xiàn)行相應產(chǎn)品標準規(guī)定的允許值。
檢查數(shù)量：使用前全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察及含水率測定。
四、膠黏劑
1．主控項目
1)結(jié)構(gòu)加固工程中使用的膠黏劑進場時，應對其品種、級別、型號、包裝、中文標志、出廠日期、安全性能鑒定報告、出廠檢驗報告等進行檢查，并應對其鋼．鋼拉伸抗剪強度、鋼一混凝土正拉黏結(jié)強度及耐濕熱老化性能三個項目進行見證抽樣進場復驗；當膠黏劑用于纖維材料的黏接時，還應對纖維層間剪切強度進行復驗；其復驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》( GB 50367-2006)的要求。
檢查數(shù)量：按進場批次，每批見證抽樣3件，每件每組分稱取500 9，并按相同組分予以混合后送檢。檢驗時，每一項目每批次的樣品制作一組試件。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品安全性能鑒定報告、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
注：鋼一鋼黏接抗剪強度試驗應按現(xiàn)行國家標準《膠黏劑拉伸剪切強度的測定（剛性材料對鋼性材料）》( GB/T 7124-2008)規(guī)定的試驗方法進行，鋼．混凝土黏結(jié)正拉強度試驗和纖維層間剪切強度試驗應分別按規(guī)定的方法進行。
2)結(jié)構(gòu)膠黏劑耐濕熱老化性能的見證檢驗應符合下列規(guī)定：
①對未做過該性能試驗的產(chǎn)品，應按相關規(guī)定，將見證抽取的試樣送獨立檢測機構(gòu)進行驗證性試驗。其實驗方法及評定標準應符合相關規(guī)定。
②對已通過獨立檢測機構(gòu)試驗的產(chǎn)品，其進場復驗，可按相關規(guī)定的《結(jié)構(gòu)膠黏劑濕熱老化性能現(xiàn)場快速復驗方法及其評定標準》進行檢測與評定。
③不得使用僅具有快速復驗報告的膠黏劑。
3)結(jié)構(gòu)加固工程中，嚴禁使用下列膠黏劑產(chǎn)品：
①過期或出廠日期不明的膠黏劑。
②包裝破損或用塑料桶分裝的膠黏劑。
③中文標志或產(chǎn)品使用說明書為復印件的膠黏劑。
④未附有不使用乙二胺、T3 1等有害固化劑保證書的膠黏劑。
2．一般項目
1)結(jié)構(gòu)加固工程使用的膠黏劑應為原裝品，且每一批第一件啟封時，應有監(jiān)理人員在場。若啟封瞬間聞到濃烈的刺激性氣味或惡臭，應視為安全性有問題的可疑產(chǎn)品，并立即送獨立檢測機構(gòu)檢測其固化劑中有無違禁成分。在檢測結(jié)果出來前，該批膠應予暫時封存。若檢測發(fā)現(xiàn)固化劑中含有違禁成分，該膠黏劑不得在結(jié)構(gòu)加固工程中使用。
檢查數(shù)量：每批次隨機抽取一件。
檢驗方法：見證抽樣送檢，并檢查固化劑成分檢測報告。
2)結(jié)構(gòu)膠黏劑的外觀質(zhì)量應色澤均勻，無結(jié)塊、無分層沉淀。凡需切割桶底方能倒出攪拌的膠黏劑，均不得在結(jié)構(gòu)加固工程中使用。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察，并及時通知監(jiān)理人員復驗。
